佛山建陶业掀起第三次工业革命

 

       新技术的出现让陶瓷企业生产方向从规模化生产向个性化定制转型更具操作性。

 

       云技术与陶瓷行业的深度融合，改变了陶瓷行业的营销模式。

 

       想象一下，无所不能的网络时代能够为佛山的陶瓷行业带来什么？让陶瓷像其他所有商品一样放到网络上进行销售，在传统的经销商体系外开辟新的营销渠道？或者是打破传统陶瓷业批量化生产的局面，进入个性化定制时代？这些都没有错，但显然，随着云技术应用的推广，信息化时代将对陶瓷行为带来更深刻的变化。

 

       上周六在佛山新媒体产业园举行的第三届“中国制造·佛山论坛”，就进行了这样一场关于陶瓷行业发展的高峰对话，吸引了佛山陶瓷行业一众大佬和全国各地的陶企参加。与会者就陶瓷行业“数字化”、“转型升级”、“品牌建设”、“生产流程再造”等话题进行了深入探讨，为洞察佛山陶瓷行业发展的最新动向提供了窗口。

 

       在经历了2012年的行业艰难期后，利用云技术和陶瓷喷墨技术等前沿科技改变传统生产模式正成为佛山陶瓷行业的共识，第三次工业革命的战火在佛山建陶业悄悄点燃。

 

 

       3月23—26日在新媒体园科学馆内，来自全国的陶瓷企业展示了他们的最新产品。在众多瓷砖展品中，最受瞩目的产品并非来自传统意义上的业界大佬，而是佛山一家从事背景墙个性定制服务的企业——佛山独角兽建材有限公司。这家企业带来的是一块立体彩雕瓷砖：两匹骏马栩栩如生，远看给人一种油画的质感。

 

       除此以外，同样受到瞩目的还包括通过陶瓷喷墨技术生产出来的仿木质瓷砖，以及其他仿制各种材质的瓷砖，这些产品的共同点是摆脱了传统陶瓷行业的规模化生产，运用最新的陶瓷喷墨技术实现了定制生产，满足现代家居和商业空间的个性化装饰需求，而这正被视为行业发展的新趋势。

 

      “10年前做装修不会想到要定制产品，只能从陶瓷企业提供的产品里面进行选择，那时候物质水平没这么发达，人的精神需求也没这么高。现在市场需求已经完全不同了，尤其是80、90后对个性化的要求越来越高，所以佛山的陶瓷企业要针对这个群体对市场进行细分。”陶城报管委会主任李新良认为，陶瓷行业正从卖方市场变为买方市场，陶瓷企业需要更精确地贴近市场才能在未来的竞争中获得成功。

 

       李新良的观点可以从近几年国内陶瓷业竞争格局的变化中得到印证。据了解，去年山东和福建的陶瓷出口已经超过广东，而这在以前是不可想像的，“历史上佛山做陶瓷但不进行销售，交由福建的经销商代理。现在原来卖陶瓷的人也开始生产陶瓷了。由于长期和市场打交道，他们对市场的需求和反应更迅速，加上当地政府的支持，一下子就跑到前面来了。”

 

       对此东鹏陶瓷董事长何新明表达了类似观点。何新明认为随着经营环境的变化，以前依靠低成本、低价格和规模化进行竞争的格局已经不存在，佛山的陶瓷企业要调整自身的定位和商业模式，通过服务、设计以及技术创新提升产品附加值，增强竞争力。

 

       何新明还预测，未来十年陶瓷行业将出现一轮洗牌和重组，“随着消费者对建筑卫生陶瓷以及家居装饰要求越来越高，他们对品牌的关注也会越来越高。相对于家电、卫浴行业份额集中在几个大品牌身上，建陶行业仍有成百上千个品牌，这种局面会在未来十年发生改变，行业品牌会出现集中，未来消费者在选择瓷砖时会首先考虑品牌因素。”

 

       提升品牌价值决定了陶瓷企业要改变过去同质化竞争的格局，从规模化生产向个性化定制转型，而新技术的出现让这种转型更具操作性。

 

 

       据佛山市派的科技有限公司董事长丘广安掌握的数据，2011年佛山陶企拥有200多台喷墨机，2012年底涨至800台，而2013年这个数字预计会翻番，陶瓷行业正在掀起装备革新“狂潮”。

 

     “跨界技术的进入对陶瓷产业影响深刻，技术的创新是未来陶瓷行业的一个关键因素。”何新明谈及未来十年的畅想，强调技术在发展中的重要作用。这已经成为陶瓷行业的共识，为技术革新服务、为设计服务的企业也应运而生。

 

     “在行业制造升级的过程中，会遇到很多技术和产品开发上的难题，而‘派的’的主要业务就是协助制造业革新。”正因为敏锐地观察到行业升级的需求，去年9月，丘广安和另外8名陶瓷设计师一起组建了这家专攻陶瓷设计的公司，到现在，设计师的人数已经增至33人。

 

       新设备的革新冲击了传统的陶瓷生产模式。丘广安用“炒菜式”来形容传统瓷砖调色，由人工去模拟和加减用色。而喷墨设备的普及，使得陶瓷的数字化生产成为可能，在电脑上便可虚拟调整瓷砖的表面效果。

 

    “数字化可以给我们带来什么呢？带来生产一片砖的可能性，也就是个性化定制。”欧神诺陶瓷董事长鲍杰军认为，靠规模扩张提高效益的老路子是走不通的，通过价值的提升进行产业规模的扩张才是现在的发展方向。“若生产50元/平方米的瓷砖，一亿平方米的产值为50亿元。如果我们把砖提升至100元/平方米，在规模和产量都没有扩张的前提下，我们的产能变成100亿元的规模，行业整体价值也得到扩张。”

 

       数字化使得传统制造业的规模化和多元品种这二者可以并行不悖，也让陶瓷设计有了更大的“用武之地”。“喷墨打印设备的升级，使制造公司的产品研发周期比以前大大缩小。研发的速度在增快，可能性和容易度也在增大。”丘广安介绍。

 

       丘广安坚定地认为，佛山陶瓷应该和过去“看一个展位就相当于看完整个展会”的同质化时代告别，而是依托新技术新设备，推动内部研发机制，能够改变依赖于规模化生产，创造自己产品的脉络。“佛山陶企应该对自己的品牌营销推广更加自信，真正找到自己的style。”

 

     “如果可能的话，甚至一些大品牌可以直接在网上提供消费者的个性定制。”丘广安描绘着蓝图，同时他也正在致力于此。“如果陶瓷行业用好这一次技术革命，不仅在于喷墨印花的改变，而是生产线的数字化，就能够完成从低端制造业到高端制造业的转变。”

 

 

       陶瓷喷墨技术改变了传统陶瓷行业的生产流程，让个性化生产成为可能，而云技术与陶瓷行业的深度融合则改变了陶瓷行业的营销模式，让陶企与市场的距离更近。

 

      在新媒体园科学馆，工作人员展示了陶瓷云导购系统的应用。在IPAD上点击云导购系统图标后进入到一个三维立体房间，通过点击墙壁和地板上的热键可以对瓷砖进行自由搭配和更换，客户可以更直观地体验不同瓷砖给空间带来的不同效果。

 

       工作人员介绍，陶瓷云导购系统是针对陶瓷行业的特点制作的产品和空间展示、销售辅助系统，具有云体验、云搜索、云反馈、云同步和云识别五大功能，系统解决了传统模式中固定投入高昂、营销渠道单一、分类展示有限的难题。

 

       而在李新良看来，云导购系统改变了过去30年陶瓷企业只注重面上的东西，而引导企业把服务做到点上，“经过改革开放30年的发展我们的产能已经非常大，刚性需求的时代从去年开始已经一去不复返，我们要因应市场的变化作出决策。”李新良透露，目前陶瓷云商城和导购已经有40多个品牌签约了，还有十几个正在洽谈，签约品牌数马上要到60个了。

 

       作为把数字技术与陶瓷行业结合在一起的先行者，云导购系统取得的成功让李新良觉得过去几年的艰苦探索都是值得的，“我做陶瓷信息化这一块已经有5年，前3年都在折腾。在此之前做地产已经觉得很难了，没想到做虚拟这一块要承受更大的寂寞。”

 

       李新良回忆了云导购系统的发展史，认为最困难的是找技术，“当时以为有钱就能做好，虚拟展示这一块找了5个技术机构，钱都已经付出去了，但都没能做出来。”后来李新良总结了经验，认为国内IT领域的技术还不成熟，尤其是针对陶瓷这种特定领域的，由于对产业本身不了解，技术和产业难以对接上。

 

       在交了2000万元的学费后，李新良组建了自己的技术团队进行开发，如今这支队伍已发展到30人，“做陶瓷信息化，没有自己的队伍是干不了事业的。”

 

       事实证明李新良的探索代表了行业发展方向，他的观点也得到了鲍杰军的认同。鲍杰军认为电子商务对陶瓷企业来说并不是简单地把瓷砖放在网上卖，“互联网最大的意义是可以跟消费者进行交流，过去我们很难直接跟消费者沟通，现在通过互联网的数据分析处理，我们能够精准知道哪个消费者需要哪种产品，这对于整个行业的价值也是很大的提升。”

 

       鲍杰军认为陶瓷产品的特点决定了它需要一条更长的产业链，“瓷砖是一个半成品，需要跟其他物品搭配才能出来一个整体效果，也才成为一个产品，这个过程需要大量的服务，也是我们这个产业链可以大家实现利益共享的原因。”

 

      ■声音

 

 

       李新良认为，佛山陶瓷产业要成功，就必须参与到国际化竞争中来。他以台湾的经验教训为例，“前一年我们去台湾考察，跟台湾企业交流时了解到，台湾在上世纪70、80年代陶瓷的刚性需求也很大，所以他们的陶瓷产业当时也发展得非常好，对佛山的陶瓷产业发展做了一些贡献。但后来因为没有参与到国际化进程里面去，最终被国内企业超越了。”

 

       李新良表达了自己对佛山陶瓷产业的担忧，“我们现在国内市场需求很大，但这个市场始终会有饱和的那一天，如果到那时候才参与国际化竞争，也许我们就会像台湾的陶企一样成为一个过客。”

 

     华南理工大学教授尹虹：

 

 

       对于行业产能过剩的问题，尹虹认为这是行业充分发展的结果，“产能过剩是市场经济发展的终极目标，通过产能过剩的调整，让消费者得到实惠。”

 

       尹虹认为过去陶瓷行业能够健康发展得益于政府的不干预，“这个行业比较小，国家对他不重视，民营企业发达，市场经济才能够充分发展，这使得行业具有非常强的调整能力。不像光伏、汽车等产业国企众多。”他表示随着国家产业政策的制订，未来陶瓷行业会面临困难时期。

 

       而对于地产不景气对陶瓷产业的影响，他预测经过行业自身的调节后，最终会得到一个全新的行业景象。

 

       鹰牌陶瓷总裁林伟：

 

 

       对于陶瓷产业高污染、高耗能、高排放的“三高”形象，林伟认为陶企要有更多的信心改变这种现状，向高科技、高文化、高附加值的新“三高”转换，“我觉得环保不是技术问题，而是责任问题，我们可以参考意大利、西班牙的陶瓷企业，人家是不是这样的？对于环保这一块大家要形成一个共识，多方努力，才能让我们的天更蓝，产业更健康。”

 

       对于陶瓷企业走出去的问题，林伟认为要改变现在低质、低价的出口局面，向自主创新和品牌营销发展，“现在我们总是学国外的东西，中国本土的人文元素没有发挥出来，我们要用本土文化干事业，发挥自身优势，才能成为真正的品牌。”

 

     ■现场

 

 

      陶瓷企业如何评价自己在过去一年的经营和表现？上周六在新媒体产业园举办的“裂变中的中国建陶行业”高峰论坛中，佛山陶瓷行业的大佬们给出了自己的打分。

 

 

     “我给东鹏打分是75分，因为董事会给我的绩效考核就是75分。”东鹏陶瓷董事长何新明坦言，东鹏陶瓷在去年虽然保持了和2011年同步的增长，但是没有达到预期目标。

 

       何新明解释，扣掉25分的主要原因是企业内部原因，而非大环境的影响。新产品开发、推广不够迅速和对于三四线市场的开发力度不够，是东鹏去年做得不够的地方。“新产品开发和推广稍微慢了一点，没有在上半年成为优势，所以到了下半年我们丧失了一部分机会。现在一线市场相对饱和，我们在渠道建设上却没有及时地加大对三四线市场的开发，力度不足。”

 

       欧神诺陶瓷董事长鲍杰军打出的分数则为80分。“欧神诺发展比较平稳，在形势大好的时候，很多人说我们太慢，形势不好的时候我们也是这个速度，所以我觉得一切正常。”鲍杰军解释，欧神诺失分的原因同样是利润率没有达到预期。

 

 

     相对于东鹏和欧神诺较为“保守”的自我评价，在香港上市的航标控股和新明珠负责人对企业过去一年的表现表示满意。

 

     “每个企业的情况都不一样，相对于这几年的行业状况，面对国内调控以及全球经济的疲软，去年航标控股取得的业绩还是比较乐观的。”航标控股董事局主席肖智勇对去年的发展表示满意的同时，也对企业今年的情况充满信心，“从产能、销售来看我们的订单还是做不完，在品牌销售这一块取得比较大的增长。”

 

       同样对企业去年的表现满意的还有新明珠陶瓷副总经理李重光，“我们给自己的分数还是很高的，因为在这么艰难的年份里，我们凭借着系统创新和产品创新，取得了比较好的成绩。跟行业老大哥相比我们的增长可能有点微不足道，但在大体量下面还是相当满足的。”

 

       李重光同时也对东鹏把失分归为内部原因表示认同，他认为企业要发展需要内部追求进步，而不是外部的推动，“我们把竞争原因归咎于模仿，归咎于行业竞争，最终会发现前面已经有很多人在前进。”

 

 

     “陶瓷行业连续8年保持两位数增长，去年经济形势不太好，但是也仍有3.5%的增长，这说明陶瓷行业是很健康的。”华南理工大学教授尹虹为陶瓷行业打了95分的高分，是因为该行业是从市场经济的充分竞争中成长起来的，具有非常强的调整能力。

 

     “中国陶瓷行业为什么健康？因为中国房地产仍然很有前途，陶瓷没有替代品，国内市场仍有很大空间。”中国著名经济学家王福重则认为，在市场环境下，中国陶瓷行业多年积淀“得心应手”，“陶瓷这个工业灵魂还是永葆，中国房地产是没有问题，中国陶瓷工业也会没有问题，我觉得各位前途还是很好的。”

 

       撰文：孙景锋 郑雯 摄影：李细华